CMC는 고성능 세라믹 혁신을 촉진합니다

세라믹 산업은 오랫동안 슬러지의 안정성, 어려운 형성 프로세스 및 최종 제품 균열 등 기술적인 과제와 싸우고 있습니다.기존 방법들은 지금까지 혁신을 제한해 왔습니다.화학적으로 변형된 셀룰로오스 파생제품의 돌파구로, 특유의 신생물 조절을 보여주는 물질인 나트륨 카르박시메틸 셀룰로오스 (CMC) 를 통해 세라믹 생산을 재구성하고 있습니다.결합 성질, 그리고 수분 보유 능력.

이 비상한 흰색 분말은 재료를 연구하는 과학의 승리입니다.CMC는 수성 시스템에서 용해성과 기능을 향상시키는 카르박실 메틸 그룹 대체를 받습니다.분자량 약 90,000g/mol 및 대체도 (DS) 는 일반적으로 0.6-1 사이입니다.2, 이러한 정확하게 조정 된 매개 변수는 CMC가 세라믹 포뮬레이션에서 여러 가지 중요한 역할을 수행 할 수 있습니다.

물질의 최적 성능은 pH 6.0~8.0, 95% 순도, 그리고 차가운 물과 뜨거운 물 모두에서 용해성 은 세라믹 응용 프로그램에 매우 다재다능합니다.

CMC의 분자 구조는 3차원 네트워크를 생성하여 용말의 점도를 극적으로 향상시킵니다. 단순히 혼합물을 두꺼워하는 것이 아니라 안정적이고 균일한 суспен션을 만듭니다.이것은 입자의 침착을 방지하고 후속 형성 과정에 대한 신뢰할 수있는 기초를 설정합니다..

이 재료는 여러 가지 점착도를 제공합니다.

• 유동성을 필요로 하는 섬세한 세라믹용 GAC-1 (300-500 mPa·s) 및 GAC-3 (200-400 mPa·s)
• 가중용용용용용 GAC-2 및 GAC-4 (800-1200 mPa·s)

CMC의 수소 친화적 그룹은 세라믹 입자와 강한 결합을 형성하여 건조 과정에서 지속적인 필름을 생성하여 녹색 몸의 강도를 크게 향상시킵니다.이것은 처리 및 가공 중에 깨지는 것을 줄이고 거부율을 낮추는 동시에.

유연제로서 CMC는 점토의 내부 마찰을 줄여 압축에서 손으로 만드는까지 복잡한 모양을 만드는 기술에 대한 작업성을 향상시킵니다.

물질의 양육성 특성으로 인해 입자의 응집이 방지되며 최종 제품 품질에 중요한 균일한 미세 구조를 보장합니다.CMC는 안정적인 서스펜션을 유지하여 정착을 방지하고 결함 없는 표면을 달성합니다..

물 분자와 수소 결합을 형성함으로써, CMC는 가뭄 중에 스트레스 균열을 방지하기 위해 증발 속도를 조절합니다.이 습도 관리 는 또한 특정 생산 방법 의 필터레이션 과정 을 최적화 합니다.

점착성 제어 이외에, CMC는 더 효율적인 펌핑과 곰팡이 채우기 위해 매일 흐름 특성을 향상시킵니다.핀홀 및 다른 표면 결함을 줄이는.

제조업체는 다음과 같은 맞춤형 CMC 솔루션을 제공합니다.

• GAC 시리즈: 낮은 고밀도에서 높은 고밀도까지 다양한 DS 값 (≥0.80 ~ ≥0.95)
• 순식간에 용해되는 성분: GAC-5 (500-700mPa·s) 및 GAC-6 (800-1000mPa·s) 가 빠른 해소를 위해
• 고 점착성 특산물: GAC-CH 시리즈 (1500-1700mPa·s, DS≥1.0) 가 까다로운 애플리케이션을 위해

CMC 는 시원하고 건조 한 조건 에서 적절 히 보관 될 때 24 개월 동안 안정성 을 유지 합니다. 생물 분해 가 가능한 재료 로서 규정 에 따라 폐기 될 때 최소한의 환경 영향 을 미칩니다.적절한 처리는 분말 흡입으로 인한 호흡기 자극을 피하기 위해 보호 장비를 사용하는 것을 포함합니다..

CMC는 기술적 진보 이상의 것을 나타냅니다. 그것은 세라믹 예술과 산업 응용 분야에서 새로운 가능성을 가능하게합니다. 전통적인 제조의 한계를 극복함으로써이 셀룰로오스 원료 의 기적 은 생산자 들 이 더 높은 품질 을 얻을 수 있도록 도와 주고 있습니다, 더 큰 효율성, 그리고 확장된 창의적 잠재력.