세라믹 산업에서 사용되는 CMC

사건 세부 사항

나트륨 카르복시메틸 셀룰로오스는 세라믹 산업에서 중요한 역할을 하며 점토 몸체의 형성, 유약 준비 및 특성 향상에 크게 기여합니다.
영상

Body Forming 공정 적용

01.

가소성 강화

CMC를 세라믹 원료(점토, 석영, 장석 등)에 바인더로 첨가하면 성형체의 가소성과 유연성을 크게 향상시켜 프레싱이나 사출 성형을 용이하게 할 수 있습니다.
일상생활에서 사용하는 도자기(식기, 다기세트)의 생산에 CMC를 첨가하면 점토체의 균열을 줄이고 성형효율을 향상시킬 수 있습니다.
02

건조 강도 향상

CMC는 수소결합을 통해 원료의 과립을 결합시켜 건조과정에서 수축응력을 감소시키고 건조시 균열을 방지해줍니다. 예를 들어 타일 생산 시 CMC를 첨가하면 원재료의 강도가 30% 이상 증가하고 운송 손상률이 줄어듭니다.

유약 준비의 응용

01.

서스펜션 안정 장치

CMC는 유약의 고체 입자를 균일하게 부유시켜 침전을 방지하고 유약 층의 균일한 구성을 보장합니다. 건축용 세라믹 타일 표면 생산 시 CMC를 첨가하면 유약이 층화되는 것을 방지할 수 있습니다.
02

유변학적 특성 조절

CMC는 유약의 점도를 최적화하여 뿌리거나 담그는 것을 쉽게 만드는 동시에 표면 결함(예: 핀홀 및 흐릿한 유약)을 줄입니다. 예를 들어, 욕실 도자기에 유약을 바르는 경우 CMC는 매끄럽고 결점 없는 표면 효과를 얻는 데 도움이 됩니다.

기타 주요 애플리케이션

01.

원시 점토 몸체의 강도를 향상시킵니다.

CMC의 분자 사슬은 세라믹 입자와 결합되어 소결 전 성형체의 기계적 강도를 향상시킵니다. 대형제품이나 복잡한 형상의 제품에 적합합니다. 예를 들어, 세라믹 절연체 생산 시 CMC는 소성 전 파손률을 줄입니다.
02

환경 보호 대체 솔루션

환경 보호를 위한 탁월한 대안인 CMC는 기존 폴리비닐알코올(PVA)을 부분적으로 대체하여 유기 휘발성 화합물(VOC)의 배출을 줄일 수 있습니다. 한 세라믹 공장에서는 PVA의 20%를 CMC로 교체하여 환경 규정 준수 요구 사항을 충족하는 데 드는 비용을 낮췄습니다.

간단히 말해서 유변학적 특성과 요변성 특성은 인쇄 효과에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.